Nghiên cứu công nghệ luyện thép song công có hàm lượng [O] thấp, độ tinh khiết cao và thép song công supler
Lấy 2507 và 2205 làm các loại thép đại diện, nghiên cứu này khám phá các yếu tố chính của công nghệ luyện thép không gỉ song công từ bốn khía cạnh sau:
1. Áp dụng quá trình khử oxy Al, đảm bảo tiền đề cho quá trình khử oxy và ngăn ngừa sự hình thành AlN. Quá trình khử oxy của"Lò AOD với viên nhôm + bề mặt xỉ với bột nhôm"Được sử dụng. Hàm lượng nhôm cuối cùng là 0,012% đến 0,018% và hàm lượng oxy giảm xuống 10 ppm đến 30 ppm.
Bảng 1: Ảnh hưởng của việc bổ sung nhôm đến hàm lượng oxy của các loại thép không gỉ song công khác nhau
2.Tối ưu hóa hệ thống xỉ luyện LF
Thu được thành phần xỉ luyện nhôm kiềm cao tối ưu: CaO 55% đến 70%, SiO2 10% đến 20%, Al2O3 15% đến 20%; độ kiềm cao, điểm nóng chảy thấp, khử lưu huỳnh sâu và hấp phụ các tạp chất loại Al2O3.
3.Tối ưu hóa quy trình xử lý canxi
Lượng cấp liệu của dây chuyền canxi là 3,5 m/tấn thép, có thể biến đổi tạp chất Al2O3 một cách hiệu quả: đảm bảo rằng tạp chất 12CaO·7Al2O3 nóng chảy thấp được tạo ra ở trạng thái lỏng và không tạo ra tạp chất CaS rắn, như thể hiện trong Bảng 2 .
Bảng 2: So sánh số lượng và kích thước của các tạp chất Al2O3 trong thử nghiệm với các lượng cấp canxi khác nhau trên một tấn thép
4.Argon thổi mềm
Với việc kéo dài thời gian argon thổi mềm, hàm lượng oxy trong thép giảm và xu hướng giảm chậm lại khi thời gian argon thổi mềm vượt quá 15 phút. Khi xử lý thép không gỉ song công, thời gian argon thổi mềm nên được kiểm soát trong vòng 15-25 phút.
Hình ảnh 2: Thời gian argon thổi mềm
phụ kiện đường ống thép song công mặt bích tấm tấm cuộn cũng có thể làm loại UNS S31803 / 2205, S32750 / 2507
sản xuất tại trung quốc
