Thiết bị kỹ thuật hóa dầu Ống thép không gỉ 316 / 316L
Ống thép không gỉ 316L cho nồi hơi trao đổi nhiệt Ống thép không gỉ 316L được sử dụng rộng rãi trong các dự án hóa chất. 316L là thép không gỉ Austenit dựa trên molypden. So với Austenit crom niken thông thường như hợp kim 304, thép này có khả năng chống ăn mòn nói chung, ăn mòn rỗ và ăn mòn nứt tốt hơn. Hợp kim này có độ dẻo cao hơn, khả năng chống ăn mòn do ứng suất, độ bền nén và khả năng chịu nhiệt độ cao.
Thuộc tính 316L:
Khả năng chống ăn mòn của thép 316L: 316L được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hóa chất vì khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của nó. Nó cũng là một loại thép dẫn xuất của thép không gỉ 18-8 Austenit, với 2 ~ 3% Mo được thêm vào. Trên cơ sở của 316L, nhiều loại thép cũng được bắt nguồn. Ví dụ, 316Ti được suy ra sau khi thêm một lượng nhỏ Ti, 316N được suy ra sau khi thêm một lượng nhỏ N, và 317L được suy ra bằng cách tăng hàm lượng của Ni và mo.
Tiêu chuẩn của Mỹ quy định rằng hàm lượng Ni của 316L là 10 ~ 14%, và tiêu chuẩn của Nhật Bản quy định rằng hàm lượng Ni của 316L là 12 ~ 15%. Theo tiêu chuẩn tối thiểu, có sự chênh lệch 2% về hàm lượng Ni giữa tiêu chuẩn Mỹ và tiêu chuẩn Nhật Bản, điều này được phản ánh trong giá cả. Hàm lượng Mo của 316L làm cho thép có khả năng chống ăn mòn rỗ rất tốt và có thể được ứng dụng một cách an toàn trong môi trường có chứa Cl - và các ion halogen khác. Vì 316L chủ yếu được sử dụng cho các tính chất hóa học của nó, các nhà máy thép có yêu cầu kiểm tra bề mặt của 316L thấp hơn một chút (so với 304), và những khách hàng có yêu cầu bề mặt cao hơn nên tăng cường kiểm tra bề mặt.
Chống ăn mòn ăn mòn chung
So với thép không gỉ 18-8, 316L và 317L có khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong môi trường khí quyển và các môi trường ôn hòa khác. Nói chung, phương tiện không ăn mòn thép không gỉ 18-8 sẽ không ăn mòn lớp có chứa molypden. Ngoại lệ duy nhất là các axit có tính oxy hóa cao, chẳng hạn như axit nitric. Thép không gỉ chứa molypden có khả năng chống ăn mòn yếu đối với axit này. Trong dung dịch axit sunfuric, 316L và 317L có khả năng chống ăn mòn tốt hơn các loại niken crom khác. Cả hai loại đều có khả năng chống ăn mòn tốt đối với các dung dịch có nồng độ cao ở nhiệt độ lên đến 120 ° f (38 ° C). Tất nhiên, việc kiểm tra trong quá trình sử dụng là rất cần thiết vì điều kiện vận hành và các chất bẩn có tính axit có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến tốc độ ăn mòn. Khi cô đặc khí chứa lưu huỳnh, hai loại này có khả năng chống ăn mòn tốt hơn các loại thép không gỉ khác. Tuy nhiên, trong các ứng dụng như vậy, ảnh hưởng của nồng độ axit đến tốc độ ăn mòn là khá lớn, điều này cần được xem xét cẩn thận. Molypden chứa thép không gỉ 316L và 317L có khả năng chống ăn mòn nhất định đối với các môi trường khác. Thép cho thấy khả năng chống ăn mòn vượt trội khi đun sôi dung dịch axit photphoric 20%. Chúng cũng được sử dụng rộng rãi trong việc xử lý nhiệt axit hữu cơ và axit béo. Thép không gỉ có chứa molypden thường được sử dụng trong sản xuất và xử lý thực phẩm và dược phẩm, vì ô nhiễm kim loại nên được giảm thiểu. Nói chung, trong cùng điều kiện môi trường, 316 có thể được coi là tương đương với 317. Tuy nhiên, ngoại lệ là trong môi trường có thể gây ra ăn mòn giữa các hạt trong vùng ảnh hưởng nhiệt hàn. Trong các phương tiện như vậy, 316L và 317L thường được lựa chọn nhiều hơn vì hàm lượng carbon thấp và khả năng chống ăn mòn giữa các hạt được cải thiện